路灯灯杆技术参照要求

1.主体杆采用一次成型，led路灯灯杆生产厂家，钢杆(Q235)焊缝须平整光滑，整根杆体焊缝凸起的部分与本杆体平整误差应不大于±1mm。灯杆焊接方式为自动亚弧焊接，着色探伤检验达焊接国际GB/T3323-1989111标准要求。灯杆套接方式采用穿钉加顶丝固定。

1.2灯杆技术标准:执行标准

1、GB2694-88 热浸镀锌体镀锌质量

2、GB10854-89 钢结构焊接外形尺寸

3、GB77-88 碳素结构钢

4、GB1591-93 低合众结构钢技术条们

5、GB2519-88 热连轧钢板含带钢品种

6、DL/T646-98 输电线路钢管杆制造技术条件

7、AASHT01994 灯杆、高杆、交通信号杆

1.3灯杆技术参数：

1、锥度：12：1000

2、直线度偏差：<0.2%

3、长度偏差：<+5nlm

4、对边距偏差：+2mm

5、灯体扭曲度：<5°

6、杆体直线度：<1mm

7、弯臂扭曲度：<2°

8、弯臂部分对边距偏差：<15°

9、法兰盘与杆体垂直度偏差：<1°

10、法兰焊接位置偏差:<2mm

11、镀锌层厚度：≥85um

12、灯杆表面喷塑厚度：≥100um

13、设计系数：1.814、抗风速：36.9m/s

1.4灯杆技术测试标准：

1、附着力测试，8米路灯灯杆价格，十字化痕以粘胶带垂直粘12次无剥落。

2、镀锌层厚度测试：任取30点，6米路灯灯杆价格，取算术平均值大于86um。

3、耐盐雾试验：5%Nacl、35°C、96小时无黄锈。

4、镀锌层厚度均匀性测试，硫酸铜浸渍法测试6次无挂铜现象。

1.5灯杆、灯具全聚脂塑粉技术参数：

1、容器中的状态：色泽均匀，疏松无结块

2、筛余物（88um%）: <0.5

3、固化条件：180-200±2°C 10-20分钟

4、外观：平整光滑，允许有轻微防桔皮皱

5、涂膜厚度：100um

6、颜色：符合供需双方确定的标准色板及允许偏色范围

7、光泽：高光≥85%、半光51-84%、平光50-15%、无光<14%

8、冲击强度：50kg/c㎡

9、铅笔硬度≥2H(无划伤)

10、附着力（划格法）：0级

11、弯曲试验（锥形轴）：3mm通过

12、杯突试验≥6

路灯  总体要求：

所有灯具应符合GB7000系列国家标准和3C认证或欧盟ROHS认证，路灯灯杆，若在设计和制造中应用的某项标准或规范在本技术要求中没有规定，则投标人应详细说明其所采用的标准和规范，并提供该标准或规范的完整中文原件给招标人。只有当其采用的标准和规范是国家公认的、惯用的，且等于或优于本技术要求时才能为招标人所接受。 2  执行标准

（满足以下但并不仅限于以下）

1) CJJ45-2006 《城市道路照明设计规范》 2) JB1045 《电工产品化工气体腐蚀试验方法》 3) QBT3741-1999 《灯具电镀、化学覆盖层》

4) GB17743-1999《电气照明和类似设备的无线电骚扰特性的限值和测量方法》 5) GB17625.1-1998 《低压电气及电子设备发出的谐波电流限值》 6) GB/T 5702-2003 《光源显色性评价方法》 7) GB/T 7922-2003 《照明光源颜色的测量方法》 8) JJG 211-2005 《光亮度计检定规程》 9) JJG 245-2005《光照度计检定规程》

10) GB/T 11470－1989 《电光源产品质量分等分级指标》  11) GB 7001 《灯具外壳防护等级分类》  12) CIE 127-1997 《LED测试方法》

13) SJ/T 2355-2005《半导体发光二极管测试方法》 14) GB 7000.1-2002《灯具一般安全要求与试验》 15) GB7000.5-2005 《道路与街道照明灯具的安全要求》

16) EN61347《光源控制器、通用及安全性要求；LED模组用直流或 交流电子控制器的特别要求》

17) EN61000-3《电磁兼容(EMC)，谐波限制；额定电流≤16A的低 压设备电压波动和闪烁的限制》  3  技术要求

3.1  LED路灯芯片技术要求

LED芯片要求采用知名的、成熟的功率型产品（推荐品牌：CREE、LUMILEDS、OSRAM、NiChia或性能相当的同档次及以上品牌）。采用功率型LED芯片封装技术，选用低热阻、散热良好